冲床厂家解析选择设备的几个因素

点击次数:   更新时间:18/11/16 17:36:11     来源:www.krapaoke.com关闭分    享:
  在选购冲床时一旦选择不当░,生产成本就会攀升░,冲床也不能预期收回成本。因此░,有几个因素须在决策时加以掂量░,我们一起看看冲床厂家是如何解释的。
  1•●、工件:第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件░,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短•●、吨数最小的冲床机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度•●、最大长度10英尺的低碳钢░,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过░,若是从事大量的有底凹模成形░,也许应该考虑一台150吨位的机床。好了░,假定最厚的材料是1/4英寸░,10英尺自由弯曲需要165吨░,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些░,吨数差不多减半░,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
  2•●、挠变:您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下░,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说░,较短的机器需要较少的垫片调整░,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比░,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右░,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从冲床厂商那里得到机器的吨数表░,该表显示在不同厚度•●、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
  3•●、零件的弯曲半径:接着░,须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时░,弯曲半径为凹?诰嗟0.156倍。在自由弯曲过程中░,凹?诰嘤κ墙鹗舨牧虾穸鹊8倍。例如░,使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时░,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度░,须进行有底凹模成形。不过░,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度░,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模░,并求助于压印弯曲法。这样░,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言░,凸模和凹模按85°或小于85°加工。
  冲床厂家提醒大家░,在选择冲床的时候一定要注意以上几点░,以免自己的利益受到损害。厂家也应该严格按照标准生产产品░,以免损坏消费者的利益。

淄川双凤机械设备厂
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